รูปที่ 1: เข็มขัดวี
V-belts ส่งพลังงานเชิงกลอย่างมีประสิทธิภาพระหว่างส่วนต่าง ๆ ของเครื่องพวกเขามักจะอยู่ในเครื่องยนต์รถยนต์เพื่อขับอุปกรณ์เสริมเช่นคอมเพรสเซอร์เครื่องปรับอากาศปั๊มพวงมาลัยเพาเวอร์อัลเทอร์เนเตอร์และพัดลมสายรัด V มีรูปตัดขวางสี่เหลี่ยมคางหมูและมาในประเภทต่าง ๆ ขึ้นอยู่กับขนาดของพวกเขาบทความนี้กล่าวถึงคุณสมบัติการก่อสร้างประเภทและการประยุกต์ใช้หลักของ V-belts
สารบัญ
- เข็มขัดวีคืออะไร
- คุณสมบัติการก่อสร้างของสายรัด V
- ประเภทเบลต์ V ขึ้นอยู่กับขนาด
- ลิ่ม V-belts
- ประเภท V-belt ขึ้นอยู่กับการก่อสร้าง
- การปรับขนาด V-belt
- ข้อดีของไดรฟ์ V-belt
- ข้อเสียของระบบลูกรอก V-belt
- แอปพลิเคชัน V-belt
- คำถามที่พบบ่อย
ดูการเลือก belts ออนไลน์ของเรา
-
Imperial V-Belts Din 2215
-
Cogged Metric V-belts DIN 7753
-
Metric V-Belts DIN 7753
เข็มขัดวีคืออะไร
สายรัด V มีความยืดหยุ่นและส่งพลังงานจากเพลาหนึ่งไปยังอีกเพลาดังที่เห็นในรูปที่ 2 เข็มขัด V มีหน้าตัดสี่เหลี่ยมคางหมูเข็มขัดรูปลิ่มเหมาะกับร่องที่เต็มไปด้วยร่องของลูกรอกเนื่องจากพอดีที่ดีนี้เบลต์ v ส่งแรงมากกว่าเข็มขัดแบนนอกจากนี้ระบบรอกที่ใช้เข็มขัด V มักจะมีรอกใกล้กันดังนั้นระบบจึงมีขนาดกะทัดรัด
คุณสมบัติการก่อสร้างของสายรัด V
สายรัด V ประกอบด้วยส่วนต่อไปนี้:
- สายเหล็ก:สายเหล็ก (รูปที่ 2 ที่มีป้ายกำกับก) ไม่มีข้อต่อระหว่างกันและเป็นประเภทที่ไม่มีที่สิ้นสุดสายไฟเหล่านี้ให้ความแข็งแรงที่จำเป็นและการเสริมแรงไปยังสายรัด V สำหรับการส่งแรงบิด
- สารประกอบยางฐาน:สารประกอบยาง (รูปที่ 2 ที่มีป้ายกำกับ B) ทำหน้าที่เป็นแกนกลางรอบลวดเหล็กที่ให้รูปร่างกับสายรัด Vสารประกอบยาง (elastomer) ยังทำหน้าที่เป็นสื่อกลางในการบีบอัดเพื่อดูดซับแรงกระแทกในระหว่างการส่งพลังงาน
- ปกป้องกัน:ฝาครอบป้องกัน (รูปที่ 2 ที่มีป้ายกำกับ C) เป็นชั้นของพลาสติกที่ให้ความอดทนเพียงพอสำหรับยางกับอุณหภูมิสูงที่เกิดขึ้นในระหว่างการเคลื่อนที่ของสายรัด V
รูปที่ 2: โครงสร้างของสายรัด V: สายเหล็ก (A), สารประกอบยางฐาน (B) และฝาครอบป้องกัน (C)
ประเภทเบลต์ V ขึ้นอยู่กับขนาด
มีมาตรฐานอุตสาหกรรมหลายประเภทสำหรับประเภทและขนาดของเข็มขัด Vแต่ละประเภทมีรูปร่างเป็นรูปสี่เหลี่ยมคางหมูพื้นฐาน แต่มีขนาดที่แตกต่างกัน
มาตรฐาน V-belt
มาตรฐาน V-belts เป็นเรื่องธรรมดาในแอปพลิเคชันการส่งกำลังเบลต์ V เหล่านี้มาในประเภทต่าง ๆ ดังแสดงในตารางที่ 1 แต่ละประเภทแตกต่างกันไปตามขนาดของมันเบลต์ V มาตรฐานถูกกำหนดให้เป็น A, B, C, D, E และ Z อ่านบทความของเราเกี่ยวกับวิธีค้นหาการเปลี่ยนสายรัด Vสำหรับรายละเอียดเพิ่มเติมเกี่ยวกับวิธีการวัดและตั้งชื่อสายรัด Vขนาดทั้งหมดมีอัตราส่วนความกว้างต่อความสูงประมาณ 1.6: 1
รูปที่ 3: เบลต์ V มาตรฐาน (ขนาดอยู่ในมม.)
ตารางที่ 1: มิติมาตรฐาน V-belt
การกำหนด (ISO, BS, IS, JIS) | การกำหนด (DIN) | ความกว้างสูงสุด (มม.) | ความสูง (มม.) | แนะนำเส้นผ่านศูนย์กลางพิทช์รอกขั้นต่ำ (มม.) ที่แนะนำ |
Z | 10 | 10 | 6 | 50 |
อัน | 13 | 13 | 8 | 71 |
ข | 17 | 17 | 11 | 125 |
ค | 22 | 22 | 14 | 200 |
d | 32 | 32 | 9 | 355 |
อี | 38 | 38 | 23 | 500 |
ลิ่ม V-belts
เบลต์ V-type ประเภทสำหรับการใช้งานพื้นที่ จำกัดจำเป็นต้องมีสายพานน้อยลงในการส่งภาระเนื่องจากการจัดอันดับพลังงานที่สูงขึ้นเข็มขัดเหล่านี้ทำงานที่ 1.5 - 2 เท่าของภาระของสายรัด V มาตรฐานที่มีความกว้างสูงสุดเท่ากันลิ่ม V-belts มีมุมรวม 40 องศา (ดูรูปที่ 2) และอัตราส่วนบนถึงความกว้างประมาณ 1.2: 1พวกเขามีการจัดวางสายเหล็กและการก่อสร้างที่ดีกว่าซึ่งจะให้ความแข็งแรงสูงสุดในขณะที่เคลื่อนไหวการกำหนดทั่วไปสำหรับลิ่ม V-belts คือ SPZ, SPA, SPC และ SPB ดังที่เห็นในตารางที่ 2
ตารางที่ 2: ขนาดของลิ่ม V-belt
การกำหนด | ความกว้างสูงสุด (มม.) | ความสูง (มม.) | แนะนำเส้นผ่านศูนย์กลางพิทช์รอกขั้นต่ำ (มม.) ที่แนะนำ |
พนักงาน | 9.7 | 8 | 63 |
สปา | 12.7 | 10 | 90 |
SPB | 17 | 13 | 140 |
SPC | 22 | 18 | 224 |
เบลต์ V แคบ
เบลต์ V แคบเหมาะสำหรับการส่งโหลดขนาดใหญ่การกำหนดทั่วไปสำหรับเข็มขัดเหล่านี้คือ 3V, 5V และ 8Vเข็มขัดเหล่านี้ได้มาตรฐานและใช้กันทั่วไปในอเมริกาเหนือสายรัด V แคบมีมุมรวม 40 องศาและบางส่วนจับคู่กับโปรไฟล์ของสายรัด V ที่ถูกลวก:
- 5V:SPB
- 3Cพนักงาน
ดังนั้นจึงเป็นวิธีปฏิบัติที่ปลอดภัยในการใช้ 5V และ 3V สำหรับ SPB และ SPZ Pulleys ตามลำดับอย่างไรก็ตามไม่แนะนำให้ใช้ SPB และ SPZ Pulleys บนรอกมาตรฐานอเมริกัน
รูปที่ 3: ส่วนสายรัด V แคบ
ตารางที่ 3: มิติสายรัด V แคบ
การกำหนด | ความกว้างสูงสุด (มม.) | ความสูง (มม.) | แนะนำเส้นผ่านศูนย์กลางพิทช์รอกขั้นต่ำ (มม.) ที่แนะนำ |
แผนก | 9.7 | 8 | 63 |
5V | 15.8 | 14 | 140 |
8V | 25.4 | 23 | 335 |
คู่หู V สองหรือหกเหลี่ยม
เบลต์ Vexagonal หรือเข็มขัดคู่ V สองเส้น, hexagonal v-belts หรือ belts v สองครั้งมีความหลากหลายสายเหล็กในสายพานเหล่านี้ไหลผ่านศูนย์กลางของหน้าตัดดังที่เห็นในรูปที่ 4 ดังนั้นเข็มขัดเหล่านี้สามารถโค้งงอในทิศทางใดทิศทางหนึ่งและเหมาะสำหรับระบบที่มีรอกเคลื่อนที่ไปในทิศทางตรงกันข้ามการกำหนดทั่วไปสำหรับเข็มขัด Vexagonal คือ AA, BB และ CC
รูปที่ 4: hexagonal v-belt
ตารางที่ 4: มิติสายพาน hexagonal
การกำหนด | ความกว้างสูงสุด (มม.) | ความสูง (มม.) | แนะนำเส้นผ่านศูนย์กลางพิทช์รอกขั้นต่ำ (มม.) ที่แนะนำ |
AA | 13 | 10 | 80 |
BB | 17 | 14 | 125 |
ซีซี | 22 | 17 | 224 |
แถบ V-belt
ดังที่เห็นในรูปที่ 5 ฝาครอบด้านบนของเข็มขัดนิวเคลียร์แบบแถบรวมกันหลายสายพันธุ์ V-beltsแต่ละสายรัด V แต่ละตัวสามารถมีขนาดมาตรฐานลิ่มหรือขนาดแคบแถบ V-belts เหมาะสำหรับการใช้งานที่มีพลังงานสูงเช่นการคลัตช์และไดรฟ์เพลาแนวตั้งการกำหนดสายรัด V แบบแถบเริ่มต้นด้วย H ตามด้วยการกำหนดสำหรับสายรัด V แต่ละตัวตัวอย่างคือ HA, HB, HSPA, HSPB, H3V และ H5V
รูปที่ 5: Banded V-belt
แรงม้าแรงม้า V-belts
แรงม้าเศษส่วน V-belts เหมาะสำหรับการใช้งานแสงตัวอย่างเช่นอุปกรณ์ในร้านขายเครื่องจักรหรือเครื่องใช้ในครัวเรือนทั่วไปซึ่งความต้องการพลังงานเป็นหนึ่งแรงม้าหรือน้อยกว่าการกำหนดทั่วไปสำหรับแรงม้าแรงม้าที่เป็นเศษส่วนคือ 2L, 2L, 3L, 4L และ 5Lจำนวนก่อนที่ l หมายถึงความกว้างสูงสุดของสายพานคูณด้วย 1/8 ของนิ้ว (3.2 มม.)
ตารางที่ 5: การกำหนดแรงม้าแรงม้าแบบเศษส่วน
การกำหนด | ความกว้างสูงสุด (มม.) | ความสูง (มม.) |
พูด | 6.4 | 3.2 |
บางที | 9.5 | 5.6 |
บทความ | 12.7 | 7.9 |
น้ำส้มสายชู | 16.7 | 9.5 |
โบลต์ V COGGED
โบลต์ V Cogged มีรอยบากที่ด้านล่างทำให้พวกเขามีรัศมีโค้งงอขนาดเล็กเข็มขัด COGGED สามารถมีขนาดตัดขวางของมาตรฐานแคบลิ่มลิ่มแถบและแรงม้าแรงม้ายกเว้นสายพานลิ่มการกำหนดทั่วไปสำหรับเข็มขัด Cogged มี x หลังจากหมายเลขส่วน V-beltการกำหนดตัวอย่างคือ AX, 5VX, 3VX, HAX, H3VX ฯลฯ การกำหนดสายพานลิ่ม COGGED คือ XPA และ XPB
รูปที่ 6: เข็มขัด V Cogged
โบลต์ V สองเท่า
เข็มขัดคู่ COGGED คู่ผสมผสาน cogged และ hexagonal v-beltเข็มขัดเหล่านี้เหมาะสำหรับการใช้งานที่ต้องการความยืดหยุ่นของเข็มขัดสูงและรัศมีการโค้งงอขนาดเล็กการก่อสร้างที่อยู่ด้านบนของเข็มขัดช่วยให้มันโค้งงอในเส้นทางที่มีลักษณะคล้ายซิกแซกคุณลักษณะนี้มีประโยชน์สำหรับการขับขี่รอกหลายลูกขนาดของเข็มขัด V สองเท่าขึ้นอยู่กับมาตรฐานของผู้ผลิต
Cogged V-belt vs standard v-belt
เข็มขัด Cogged มีรอยบากที่ด้านล่างซึ่งตั้งฉากกับความยาวของสายพาน (ดูรูปที่ 5)คุณสมบัตินี้ช่วยให้สายพานโค้งงอที่รัศมีขนาดเล็กเข็มขัด COGGED มีความเหมาะสมในการใช้งานที่มีระบบรอกเดียวกับเข็มขัด V ที่ได้รับการจัดอันดับเท่ากันแต่เข็มขัด Cogged มีความทนทานมากกว่าผลิตความร้อนน้อยลงและมีประสิทธิภาพสูงกว่าเข็มขัด V มาตรฐาน
โพลี V-belts
โพลี V-belt นั้นคล้ายกับสายรัด V แบบแถบอย่างไรก็ตามไม่เหมือนกับสายรัด V แบบแถบ, โพลี V-belts ไม่มีขนาดส่วนของมาตรฐาน, ลิ่มและสายรัด V แคบแต่โพลี V-belts มีการก่อสร้างที่กะทัดรัดมากขึ้นนอกจากนี้พวกเขาบางลงทำให้พวกเขามีความยืดหยุ่นดีขึ้นและทำให้พวกเขาเหมาะสมสำหรับการขับขี่ระบบรอกหลายระบบโพลี V-belts สามารถใช้เส้นทางซิกแซกด้วยความช่วยเหลือของคนโง่การกำหนดทั่วไปสำหรับโพลี V-belts คือ PJ, PH, PK, PL และ PM
ประเภท V-belt ขึ้นอยู่กับการก่อสร้าง
ขึ้นอยู่กับการก่อสร้างเบลต์ V แบ่งออกเป็น:
- ห่อหุ้ม V-belts:พลาสติกหรือผ้าครอบคลุมพื้นผิวของเข็มขัด V ที่ห่อหุ้มอย่างสมบูรณ์
- ขอบ V-edge V-belts:เบลท์ขอบดิบไม่มีฝาครอบภายนอก
เข็มขัด V ที่ห่อเป็นพบมากที่สุดพวกเขามีความต้านทานสูงต่อปัจจัยภายนอกและทำงานอย่างเงียบ ๆอย่างไรก็ตามเข็มขัดเหล่านี้มีค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานต่ำมากซึ่งหมายความว่าพวกเขามีแนวโน้มที่จะลื่นซึ่งส่งผลให้เกิดการสูญเสียพลังงานเบลต์ V ที่ห่อไว้เหมาะสำหรับการใช้งานที่มีจำนวนการลื่นบางครั้งโดยไม่ต้องสร้างความเสียหายให้กับสายพาน
วัสดุเปลือยของขอบ V eded v-belts เชื่อมต่อกับพื้นผิวของรอกดังนั้นแรงเสียดทานของค่าสัมประสิทธิ์ของเข็มขัดจึงสูงขึ้นซึ่งจะช่วยลดปริมาณการลื่นไถลแกนยางของ V-belt นี้มีความทนทานต่อรอยถลอกที่สูงกว่าเมื่อเทียบกับสายพาน V ที่ห่อหุ้มเบลต์ V edge edge ถูกจัดประเภทอีกครั้งใน:
- ขอบดิบ (ตัวแทน):พลาสติกหรือผ้าหลายชั้นปกคลุมด้านบนของเข็มขัดนิรภัยขอบดิบด้านล่างอาจมีหรือไม่มีปกขึ้นอยู่กับการออกแบบ
- ลามิเนตขอบดิบ (rel):ชนิดลามิเนตขอบดิบของเบลต์ V มีความคล้ายคลึงกับตัวแทน แต่มีชั้นลามิเนตชั้นเพิ่มเติมที่แกนกลางของพวกเขาการเพิ่มผ้าลามิเนตเหล่านี้ช่วยลดเสียงรบกวน
- ขอบดิบ Cogged (REC):เบลต์ V edge edge edge มาพร้อมกับรอยหยัก (ฟันเฟือง) ที่ด้านล่างของสายพาน;ดังนั้นเข็มขัดเหล่านี้จึงเรียกว่าขอบดิบฟันเฟืองเหล่านี้ปรับปรุงความยืดหยุ่นของสายพานดังนั้นจึงเหมาะสำหรับรอกที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็ก ๆนอกจากนี้ยังมีการกระจายความร้อนที่ดีขึ้นเนื่องจากพื้นที่ผิวขนาดใหญ่ที่ด้านล่างดังนั้นเข็มขัด V เหล่านี้จึงเหมาะสำหรับการใช้งานที่เกี่ยวข้องกับอุณหภูมิสูง
การปรับขนาด V-belt
ความยาวความลึกและความกว้างด้านบนระบุขนาดของสายรัด Vการกำหนด V-belt ใช้พารามิเตอร์เหล่านี้อ่านของเราเครื่องคิดเลขขนาด V-beltบทความสำหรับรายละเอียดเพิ่มเติมเกี่ยวกับระบบลูกรอก V-belt และวิธีการคำนวณความยาวของสายพาน
ข้อดีของไดรฟ์ V-belt
- การลื่นระหว่างสายรัด V และรอกนั้นเล็กน้อย
- ระบบรอกที่ดำเนินการโดยสายรัด V มีการทำงานที่เงียบสงบ
- โครงสร้างขนาดกะทัดรัดเนื่องจากระยะทางเล็ก ๆ ระหว่างศูนย์กลางของรอก
- ระบบลูกรอก V-belt ช่วยลดการสั่นสะเทือน
- V-Grooves ให้ด้ามจับที่ยอดเยี่ยมดังนั้นการส่งกำลังสูงเป็นไปได้
ข้อเสียของระบบลูกรอก V-belt
- การก่อสร้างรอกสายรัด V มีความซับซ้อนเมื่อเทียบกับระบบรอกแบบแบน
- ความตึงเครียดแบบแรงเหวี่ยงป้องกันการใช้เข็มขัด V ที่ความเร็วต่ำกว่า 5 m/s และสูงกว่า 50 m/s
- ไดรฟ์ V-belt มีน้ำหนักค่อนข้างสูงต่อหน่วยความยาวดังนั้นจึงไม่สามารถใช้ในระยะทางไกลได้
แอปพลิเคชัน V-belt
แอพพลิเคชั่นที่ได้รับความนิยมมากที่สุดของ V-belts คือ:
- การฝึกซ้อม
- เครื่องมือไฟฟ้า
- เครื่องจักรเกษตร
- เครื่องกัดที่ใช้งานง่าย
คำถามที่พบบ่อย
สายรัด V ที่ใช้ทำเพื่ออะไร?
เบลต์ V ใช้ในการส่งพลังงานเชิงกลอย่างมีประสิทธิภาพระหว่างส่วนต่าง ๆ ของเครื่องพวกเขามักจะใช้กับเครื่องยนต์รถยนต์เพื่อขับอุปกรณ์เสริมเช่นคอมเพรสเซอร์เครื่องปรับอากาศปั๊มพวงมาลัยเพาเวอร์อัลเทอร์เนเตอร์และพัดลม
V หมายถึงอะไรใน V-Belt?
สายรัด V มีรูปตัดขวางสี่เหลี่ยมคางหมูที่คล้ายกับ 'V. '
ดูการเลือก belts ออนไลน์ของเรา
-
Imperial V-Belts Din 2215
-
Cogged Metric V-belts DIN 7753
-
Metric V-Belts DIN 7753